BUSINESS
冷間ロール成形法とは、複数のロールスタンドの中を通過する素材を徐々に成形していくものです。
これにより、同一断面の長尺製品の生産が可能となり、他の方法では不可能な複雑な断面も容易に成形できます。
更に、プレノッチ加工・ローレット加工・刻印・エッジ処理等も同時に行う事が可能です。
当社では、さまざまな製品形状や板厚に対応した成形ラインを有しており、一部ラインではNC制御システムにより、ロール成形から切断・結束まで自動化されております。ご依頼内容に応じ、その中から最もお客様のご希望に応じた設備を選定し、生産の効率化、低コスト、安定した品質を実現しております。
成形スピードが速く連続成形が可能な為、大量生産に対応できます。生産性が高く、製品コストを抑えることに適しております。
板厚0.5㎜～3.2㎜
長さ0.6ｍ～6ｍ
※形状によっては対応可能な範囲が異なる場合があります。
特別に力を要する形状・材質や、複雑な形状など多様な製品の加工ができ、少量生産にも適しております。形状に合わせてロール径を小さくして初期費用を抑えることができます。
板厚0.3㎜～6.0㎜
長さ0.6ｍ～16ｍ
※形状によっては対応可能な範囲が異なる場合があります。
ご要望により成形と同時に特殊な加工を施す事ができます。
材料割れを起こさずに180°曲げを行います。
穴あけ・成形・切断の3工程を同一ライン上で連続して行います。
コーナーの曲げを極力小さくし、シャープな印象を与えます。
表面に社名やロゴマークなどを刻印します。
表面に滑り止め用の凹凸を付けます。
圧力を加え溝を付け、板厚を変えます。
日本特殊形鋼株式会社